Automação para Dobradeiras

Sistema de Dobra Robotizado EG-6013AR

O sistema de dobra robotizado EG-6013AR usa um servo motor de alta velocidade e alta precisão com o primeiro mecanismo de acionamento DSP (dual servo press) do mundo.
A prensa é combinada com um robô otimizado para dobrar peças pequenas com a mesma velocidade que os operadores humanos. Peças pequenas que envolvem operações perigosas quando manuseadas manualmente podem ser dobradas de forma totalmente automática.

1. Recurso (1): Inteligência de processamento – O design orientado para o usuário da nova unidade NC garante facilidade de operação. Programas são criados offline.
2. Recurso (2): Robô dedicado otimizado processo de dobras – O braço do robô pode entrar na área de trabalho da dobradeira para dobrar peças tão pequenas antes impossíveis de dobrar automaticamente.
3. Recurso (3): Novo sistema de servo motor (DSP) para obter processamento de alta velocidade e alta precisão. Tonelagem máxima de 600 kN.
4. Características (4): Nova pinça com capacidade de troca de ferramentas e manuseio de materiais – A nova pinça com funções de pinça e vácuo é usada para reduzir o número necessário de robôs de dois para um. Isto permite a simplificação do sistema e com layout compacto exige-se menos espaço para instalação.

Sistema Robotizado HG-1003ARs

O sistema robotizado HG-1003ARs tem como base as prensas dobradeiras da AMADA top de linha, modelo HG-ATC e equipado com um novo sistema de acionamento híbrido e um trocador de ferramentas, permitindo o setup automático para o layout de ferramentas. Coleta, manuseio e processo de material durante a dobra e descarga de peças são realizados por um único robô articulado de 7 eixos capaz de vários movimentos. Por meio de programação off-line, o sistema HG-1003ARs pode dobrar peças complexas sem setups e pode ser executado por longas horas.

1. Recursos (1): operação simples com um único robô – Um robô articulado de 7 eixos (seis eixos de movimento mais um eixo de deslocamento) é adotado para carregar, descarregar, posicionar e dobrar peças para expandir a faixa de flexão.
2. Recursos (2): Expansão do intervalo de processamento – A pinça é automaticamente alterada para se adequar às partes a serem dobradas. Um dispositivo de aperto automático (AGC) que pode armazenar até seis tipos de garras é instalado como padrão.
3. Recursos (3): Sensor de ângulo – O sensor de ângulo Bi-S é instalado para suportar a correção de ângulo durante o processo de dobra robotizado.

Sistema Robotizado HG-2204Rh

O sistema robotizado HG-2204Rh tem como base a prensa dobradeira de alta qualidade modelo HG-2204, equipado com um novo sistema de acionamento híbrido e capaz de processar com múltiplos layouts de ferramentas sobre a mesa. Carregamento de material, manuseio de material durante a dobra e descarga das peças são realizados por um único robô articulado de 7 eixos capaz de vários movimentos. O sistema HG-2204Rh pode dobrar peças grandes e peças pesadas sem setups e pode funcionar por longas horas ininterruptas. Tamanho máximo / mínimo das peças 1500 x 4000 mm / 100 x 100 mm e limite de peso 165 Kg (incluindo pinça).

1. Recursos (1): operação simples com um único robô – Um robô articulado de 7 eixos (seis eixos de movimento mais um eixo de deslocamento) é adotado para carregar, descarregar, posicionar e dobrar peças para expandir a faixa de flexão.
2. Recursos (2): Expansão do intervalo de processamento – A pinça é automaticamente alterada para se adequar ás partes a serem dobradas. Um dispositivo de aperto automático (AGC) que pode armazenar até seis tipos de garras é instalado como padrão.
3. Recursos (3): Sensor de ângulo – O sensor de ângulo Bi-S é instalado para suportar a correção de ângulo durante o processo de dobra robotizado.